e-mail: sibircorp@mail.ru

Тула: +7 (4872) 33-03-92

8-977-340-39-13, 8-902-696-70-42

Главная » Статьи » Возможности лазеров

Возможности лазеров

Для раскроя листовых, профильных и других образцов из различных видах металлов и их сплавов раньше использовались разнообразные механические способы разделения металлов. Самыми популярными методами считались такие, как резка ножовочными полотнами, фрезами или ленточными пилами. Сегодня раскрой металла принято производить лазером на станках общего и специального назначения. Дело в том, что электрические и механические методики резки твердых материалов имеют множество недостатков. К наиболее частым из них относятся: низкая производительность, частое образование дефектов и брака, высокая цена отрезного инструмента.

Ацителено-кислородный и плазменный раскрой металлических листов оказался также менее удобным и качественным, хотя по сравнению с физико-химическим и механическим разделением материалов обеспечивает более высокую точность и чистоту поверхностей среза. Однако последующая механическая обработка, по-прежнему, осталась необходимой. Лазерная резка металлов учитывает нагрев, плавление, испарение, горение и расплавление с устранением лишних частичек из области среза. При помощи лазера стало возможным быстро и качественное изготовление деталей различных форм, контуров и толщины.

Благодаря сфокусированному и строго направленному действию лазерного луча можно осуществить работу с легкодеформируемыми и нежесткими материалами. Многие лазерные установки управляются компьютерными системами, которые настраивают луч для создания резки по сложному контуру плоских и объемных деталей. При этом образуется высокая концентрация энергии в определенном месте, которая разделяет металл наиболее четко, не вызывая деформаций при последующем остывании.

Лазерная резка впервые стала возможной в начале 70-х годов прошлого века, но в то время лазерные установки обладали низким диапазоном мощности, который исчислялся от нескольких десятков ватт до нескольких киловатт. Тогда лазеры стали усиливать при помощи использования вспомогательного газа, который действует вместе с лазером, но еще и удаляет продукты горения и разрушения металла. В результате лазерный раскрой металла стал проще и быстрее.